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玻璃钢缠绕储罐生产工序的质量控制?

添加时间:2019-03-12  录入:本站  来源:原创

   玻璃钢加砂玻璃钢缠绕储罐的生产工艺主要包括:制衬、缠绕、固化和修整4道工序,监造工作质量控制重点在制衬、缠绕、修整工序的控制,同时也是质量控制的难点。本文主要介绍这3道工序的质量控制重点、监造工作方法。
1.制衬工序的质量控制
   内衬层在玻璃钢缠绕储罐结构中主要承担抗渗作用,对玻璃钢缠绕储罐耐久性起决定性作用,另外玻璃钢缠绕储罐道内衬层的质量关系到全线输水渗漏量的大。币簿凸叵档匠て诠┧延玫奈侍。所以玻璃钢缠绕储罐道生产过程中的表面毡、针织毡、网格布层数、气泡赶压程度、制衬厚度及树脂含量成为工序控制的关键。水压试验成为检验内衬质量的又一个控制重点。所以应注重工序过程控制,认真检验生产过程的每一环节,将玻璃钢缠绕储罐水压试验设置为停工待检点,未经水压试验检验合格的玻璃钢缠绕储罐不允许出厂。监造工作方法如下:
(1)在每次制衬前工程师应首先核对制衬用原材料的批号,并审查原材料是否经过检验。
(2)在原材料得到检验后,现场工程师应检查每日是否有制衬的配料单,并审查配料单上原材料批号是否与生产用原材料批号相同,相同情况下准予生产。
(3)检查配胶是否使用量杯按照配料单准确量取固化剂和促进剂,加料顺序应为先加促进剂,再加固化剂。
(4)跟踪及旁站检查制衬过程中表面毡、针织毡、网格布缠绕的层数是否达到了生产工艺单的要求,并制定相应的工序检验表格进行记录,作为工序检验资料部分。
(5)检查表面毡、针织毡、网格布的搭接宽度是否达到了10%的要求,检查淋涂树脂是否均匀且完全浸透。
(6)检查生产过程中产生的气泡是否用压辊追赶完全。
(7)在进入加砂缠绕工序前,检查制衬工序的固化情况,衬固化至不粘手为固化合格。在以上操作过程检验合格的情况下填写监造抽检栏,确认班组的生产合格,准予进入下道工序。
2.加砂缠绕工序的质量控制
加砂缠绕工序是完成玻璃钢缠绕储罐道的结构层生产。该工序直接决定了玻璃钢缠绕储罐道的内在品质玻璃钢缠绕储罐抵抗内压和外部荷载的能力。因此,本工序是玻璃钢缠绕储罐道生产的核心工序,直接决定了玻璃钢缠绕储罐道的质量。本工序需要控制的重点是加砂的层数及厚度、玻璃纤维缠绕的层数,特别是交叉缠绕的层数是否满足要求、树脂是否完全浸透、玻璃钢缠绕储罐道的固化程度等。
 

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